lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

жаңалықтар

Металл қаңылтыр бөліктерінде жіптерді жасаудың үш әдісі: түрту, экструдталған бұрау және тойтару гайкалары

Бірнеше жолы барқаңылтыр бөлшектерінде жіптер жасау.Мұнда үш жалпы әдіс бар:

 1. Тойтарма гайкалар: Бұл әдіс бұрандалы гайканы а-ға бекіту үшін тойтармалар немесе ұқсас бекіткіштерді пайдалануды қамтидытабақ металл бөлігі.Жаңғақтар болт немесе бұранда үшін бұрандалы қосылымды қамтамасыз етеді.Бұл әдіс күшті және алынбалы бұрандалы қосылымды қажет ететін қолданбалар үшін қолайлы.

Тойтармалау

 2. Түрту: Түрту жіптерді тікелей қаңылтырға кесу үшін шүмекті пайдалануды қамтиды.Бұл әдіс жұқа қаңылтыр үшін жарамды және жиі бұрандалы қосылым қажет болғанда қолданылады.Түртуді қол аспаптары немесе станоктар арқылы жасауға болады.

  3. Экструзиялық түрту: Экструзиялық түрту өндіріс процесінде жіптерді тікелей қаңылтырға қалыптастыруды қамтиды.Бұл әдіс гайкалар сияқты қосымша жабдықты қажет етпей, жіптерді қалыптастыру үшін металды деформациялау арқылы жіптерді жасайды.Экструзиямен бұрап алу - қаңылтыр бөлшектерде жіптерді жасаудың үнемді әдісі.

 Әрбір әдістің өзіндік артықшылықтары мен шектеулері, әдісті таңдауы барқолданудың нақты талаптары, қаңылтырдың материалы мен қалыңдығы, бұрандалы қосылымның қажетті беріктігі мен сенімділігі сияқты факторларға байланысты.a-да ағындарды жасаудың ең қолайлы әдісін таңдағанда, осы факторларды мұқият қарастыру маңыздытабақ металл бөлігі.

 Келесі жағдайларда қаңылтыр қаңылтыр бөліктерінде жіптерді жасау кезінде жиі тойтарма гайкалардан гөрі экструзиямен бұралған тесіктер жақсырақ:

 1. Құны:Экструзиялық саңылаулар тойтарма гайкаларға қарағанда үнемді, өйткені олар гайкалар мен шайбалар сияқты қосымша жабдықты қажет етпейді.

  2. Салмағы:Тойтарма жаңғақтары жинаққа қосымша салмақ қосады, бұл салмақты ескеретін қолданбаларда қажетсіз болуы мүмкін.Тығылған тесіктерді экструдтау артық салмақ қоспайды.

  3. Кеңістік шектеулері: Кеңістік шектеулі қолданбаларда сығымдалған саңылаулар тиімдірек, өйткені олар тойтарма гайкалары үшін қажет қосымша саңылауларды қажет етпейді.

  4. Күш пен сенімділік: Тойтарма гайкалармен салыстырғанда, экструзиямен бекітілген саңылаулар қауіпсіз және сенімдірек жіптерді қамтамасыз етеді, өйткені олар қаңылтыр металл бөлігіне тікелей біріктіріліп, уақыт өте келе қопсыту немесе істен шығу қаупін азайтады.тәуекел.

 Дегенмен, экструзиямен бекітілген саңылаулар мен тойтармалар гайкаларын таңдағанда, қолданудың нақты талаптарын, қаңылтырдың материалы мен қалыңдығын және құрастыру процесін ескеру маңызды.Әрбір әдістің өз артықшылықтары мен шектеулері бар, сондықтан шешім қабылдамас бұрын жобаның нақты қажеттіліктерін бағалау маңызды.

 Металл қаңылтыр бөліктеріндегі экструзиялық бұрау саңылаулары үшін қаңылтыр материалының өзі бірінші кезекте қарастырылады.Металл қаңылтыр бөлшектері үшін жиі қолданылатын материалдарға болат, алюминий, тот баспайтын болат және әртүрлі қорытпалар жатады.Таңдалған нақты материал беріктік талаптары, коррозияға төзімділігі және құны сияқты факторларға байланысты болады.

 Тойтарма жаңғақтары әдетте болат, баспайтын болат немесе алюминий сияқты материалдардан жасалады.Тойтарма гайкасының материалын таңдау қолдану үшін қажетті беріктік, коррозия ықтималдығы және қаңылтыр материалдармен үйлесімділік сияқты факторларға байланысты.

 Қалыңдық шегіне келетін болсақ, экструзиямен бекітілген саңылаулардың да, тойтарма гайкаларының да қаңылтыр қалыңдығына негізделген практикалық шектеулері бар.Экструзиялық түртусаңылаулар әдетте жұқа қаңылтыр үшін қолайлы, әдетте айналасына дейін3 мм-ден 6 мм-ге дейін,нақты дизайн мен материалға байланысты.Тойтарма жаңғақтар қалыңдықтың кең ауқымында қол жетімді,әдетте шамамен 0,5 мм-ден 12 мм-ге дейін, тойтарма гайкасының түріне және конструкциясына байланысты.

 Қолданбаңызға сәйкес келетін арнайы материал мен қалыңдығын анықтау және таңдалған бекіту әдісі қажетті беріктік пен өнімділік стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін әрқашан инженер-механикпен немесе бекіту маманымен кеңесіңіз. металл өндірісінің дизайны.


Хабарлама уақыты: 13 наурыз 2024 ж