Анодизаторлық алюминий бөлшектерібұл олардың коррозияға төзімділігін, беріктігін және эстетикасын жақсартатын жалпы беткі емдеу.Біздің параққа металл және CNC өңдеу өндірісі, алюминий бөлшектері көп, екеуі де анодациялануы керекАлюминий парағы металл бөлшектеріжінеАлюминий CNC өңделген бөлшектері. Кейде тұтынушы ақауларсыз дайын бөлшектерді өте қажет етеді. Олар анық көрінетін контактілерді қабылдай алмайды, онда анодизаторлық жабын жоқ.
Алайда, барысындаалюминий анодизаторыПроцесс, байланыс нүктелері немесе бөлшектер ілулі кронштейнге немесе сөремен тікелей байланысатын жерлер анодтық ерітіндіге қол жеткізудің арқасында тиімді бейімделмейді. Бұл шектеу инфекциялау процесінің сипаты мен бірыңғай және дәйекті анодталған беттік қабатқа қол жеткізу үшін тармақ пен анодизаторлық шешімнің қажеттіліктерінен туындайды.
ТаАнодтау процесіэлектролит ерітіндісіндегі алюминий бөлшектерін имперсингке және шешім арқылы электр тогының өтуіне, алюминий бетіне оксид қабатын құруды қамтиды. Бұл оксид қабаты ерекше артықшылықтар бередіАнодталған алюминий, мысалы, коррозияға қарсы тұрақтылық, беріктігі мен бояуды қабылдау мүмкіндігі сияқты.
Алайда, бөлшектер ілулі кронштейн немесе тартпаны пайдаланып анодидаланған кезде, егер бөлшек бөлігі кронштейнге тікелей тиген болса, ол анодтық ерітіндіден қорғалған. Сондықтан, бұл байланыс нүктелері сол кездегідей анодизаторлық процеске ұшырамайды, нәтижесінде анодациядан кейін дақтар немесе белгілер пайда болады.
Бұл мәселені шешу және тоқтата тұру нүктелерінің көрінуін азайту үшін, асып кету жақшаларын дизайнға және орналастыруға мұқият қарау, сондай-ақ анодтап алынғаннан кейін әрлеу әдістері де берілуі керек.Тоқтатып тұрған суспензияны таңдау, минималды беттік аймағы және стратегиялық орналастыру, байланыс нүктелерінің анодталған бөлігінің соңғы келбетіне әсерін азайтуға көмектеседі. Сонымен қатар, жарық тегістеу, жылтырату, жылтыратқыш немесе жергілікті анодтруациялау сияқты инденциялардан кейінгі процестер ілулі нүктелердің көрінуін азайту және бірыңғай анодталған беттік қабатқа қол жеткізу үшін қолдануға болады.
Алюминийден анодизаторлық процесс кезінде байланыс нүктелерінің индикаторизациялануының себебі, ілулі кронштейн немесе сөрелерден туындаған физикалық кедергілерге байланысты. Жобалау және әрлеу стратегиясын іске асыру арқылы өндірушілер байланыс нүктелерінің анодталған алюминий бөліктерінің жалпы сапасы мен сыртқы түріне әсерін азайта алады.
Осы мақаланың мақсаты - анодталған аспалы жақшаларды, ілулі нүктелерді және тамаша анодталған бетті қамтамасыз етудің техникаларын таңдауды зерттеу.
Оң жаққа аспалы кронштейнді таңдаңыз:
Анодталған аспалы кронштейнді таңдаған кезде келесі факторларды қарастыру маңызды:
1. Материалдық үйлесімділік: Тоқтатып тұрған кронштейн титан немесе алюминий сияқты анодизаторлық процеске сәйкес келетін материалдан жасалғанына көз жеткізіңіз. Бұл анодталған беттің сапасына әсер етуі мүмкін кез келген жағымсыз реакцияларға жол бермейді.
2. Дизайн және геометрия:Тоқтатып тұрған кронштейннің дизайны көрінетін белгілерді шығару қаупін азайту үшін тармақпен азайту үшін таңдалады. Бөлшекпен байланыс орнату үшін кронштейндерді тегіс, дөңгелек жиектері мен минималды жері бар жақшаны пайдаланыңыз.
3. Жылуға төзімділік:Анодтау жоғары температураны қамтиды, сондықтан суспензия кронштейні жылуға сақтамай немесе деформациясыз қарсы тұруы керек.
Ілулі нүктелерді азайту:
Анодталған алюминий бөлшектерінде ілулі дақтардың пайда болуын азайту үшін келесі әдістерді қолдануға болады:
1. Стратегиялық орналастыру: кез-келген белгілердің сәйкес келмейтін жерлерде екендігіне көз жеткізу үшін суспензия кронштейндерін абайлап орналастырыңыз немесе оларды кейінгі құрастыру немесе әрлеу кезінде оңай жасыруға болады. Бөлшектерді бетін қорғау үшін жақшадан бөлшектерді шығарған кезде абай болу керек.
2. Масштабтау: Масштабтағы маскалар: сыни беттерді немесе ілулі нүктелер пайда болуы мүмкін жерлерді жабу немесе қорғау үшін маска жасау әдістерін қолданыңыз. Бұған арнайы дақылдарды, штепсельдерді немесе жабындарды қолдануды және арнайы аймақтарды басу үшін, суспензия кронштейнімен байланыстыру үшін қосылады.
3
Мінсіз анодталған әрлеуді қамтамасыз етіңіз:
Анодтаудан кейін бөлікті барлық тоқтата тұру нүктелері мен қажет болған жағдайда түзету шаралары тексерілуі керек. Бұл кез-келген кемшіліктердің көрінуін жою немесе азайту үшін жеңіл тегістеу, жылтырату немесе жергілікті анодизаторлық модификациялар сияқты өңдеуден кейінгі әдістерді қамтуы мүмкін.
Қысқаша айтқанда, бекітілген жақшалары бар алюминий бөлшектері бойынша алюминий бөлшектеріне қол жеткізу кронштейндік таңдау, стратегиялық орналастыру және анодтанудан кейінгі тексеру және қайта өңдеу процестерін мұқият қарауды қажет етеді. Осы тәжірибелерді орындау арқылы өндірушілер ілулі нүктелердің бар-жоғын азайтып, анодталған бөліктердің жоғары сапалы және эстетикалық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз ете алады.
POST уақыты: мамыр-20-2024