Лазерлік кесу кезіндегі қаңылтыр металдың төзімділігін, саңылауларды және сызаттарды қалай басқаруға болады

Лазерлік кесу кезіндегі қаңылтыр металдың төзімділігін, саңылауларды және сызаттарды қалай басқаруға болады

Лазерлік кесу технологиясының пайда болуы қаңылтыр кесуде төңкеріс жасады.Лазерлік кесудің нюанстарын түсіну металды дайындау кезінде өте маңызды, өйткені бұл әртүрлі материалдарда дәл кесулерді жасаудың тамаша тәсілі.HY Metals - қаңылтыр металды өндіруге маманданған компания, лазерлік кесу - ең маңызды процесс және бізде әртүрлі қуат диапазонындағы лазерлік кесу машиналарының кең ауқымы бар.Бұл машиналар болат, алюминий, мыс және тот баспайтын болат сияқты қалыңдығы 0,2 мм-ден 12 мм-ге дейінгі материалдарды кесуге қабілетті.

Лазерлік кесу технологиясының ең үлкен артықшылықтарының бірі - оның дәл кесу мүмкіндігі.Дегенмен, бұл процестің асқынулары да жоқ емес.Лазерлік кесудің негізгі аспектісі - қаңылтыр қаңылтырдың төзімділігін, саңылауларды және сызаттарды бақылау.Бұл аспектілерді түсіну жоғары сапалы нәтижелерді алу үшін маңызды.

1. Кесу рұқсаттарын бақылау

Кесу рұқсаттары - кесу процесінде пайда болатын бөлік өлшемдеріндегі айырмашылықтар.Лазерлік кесу кезінде қажетті дәлдікке жету үшін кесу рұқсаты сақталуы керек.HY металдарының кесуге төзімділігі ±0,1 мм (стандартты ISO2768-M немесе жақсырақ).Өздерінің тәжірибесімен және заманауи жабдықтарымен олар барлық жобаларда керемет дәлдікке қол жеткізеді.Дегенмен, соңғы өнімнің кесуге төзімділігіне металл қалыңдығы, материал сапасы және бөлік дизайны сияқты бірнеше факторлар әсер етеді.

2. Қақпалар мен өткір жиектерді басқарыңыз

Қыршықтар мен өткір жиектер - бұл металл кесілгеннен кейін оның шетінде қалатын көтерілген жиектер немесе кішкене материал бөліктері.Олар әдетте кесудің нашар сапасын көрсетеді және соңғы өнімге зақым келтіруі мүмкін.Дәл инженерлік жағдайда бөртпелер бөліктің жұмысына кедергі келтіруі мүмкін.Бұған жол бермеу үшін HY Metals кесу процесінде қылшықтардың пайда болуын болдырмау үшін ең аз фокалды диаметрі бар лазерлік кесуді пайдаланады.Бұған қоса, машиналарда әртүрлі материалдар мен қалыңдықтарды орналастыру үшін фокус линзаларын өзгертуге мүмкіндік беретін құралды жылдам өзгерту мүмкіндігі бар, бұл бұралу мүмкіндігін одан әрі азайтады.

Кесуден кейін де қыртыстарды тазарту процесі қажет.HY металдары жұмысшылардан кескеннен кейін әрбір бөлікті мұқият тазалауды талап етеді.

3. Сызықтарды бақылау

Кесу кезінде сызаттар болдырмайды және олар соңғы өнімді зақымдауы мүмкін.Дегенмен, тиісті бақылау шараларымен оларды азайтуға болады.Мұның бір жолы - металдың ластанбағанына және беті таза екеніне көз жеткізу.Біз әдетте қорғаныс пленкасы бар материалдар парағын сатып аламыз және қорғанысты соңғы өңдеу сатысына дейін сақтаймыз.Екіншіден, белгілі бір материал үшін дұрыс кесу техникасын таңдау да сызаттарды азайтуға көмектеседі.HY Metals компаниясы металдың ластанбауын қамтамасыз ету және сызаттарды азайту үшін дұрыс әдістерді қолдану үшін бетті қатаң дайындау, тазалау және сақтау нұсқауларын орындайды.

4. Қорғау

Кесу төзімділігін, саңылауларды және сызаттарды бақылаудан басқа, қаңылтырдың жоғары сапасына кепілдік беру үшін қосымша қорғаныс шараларын қабылдауға болады.HY металдары қолданатын шаралардың бірі - жабындарды тазарту.Қақтарды тазарту - кесілген металл бөлшектердің өткір жиектерін алу процесі.HY Metals соңғы өнімнің жылтыратылған және ерекше сапада болуын қамтамасыз ете отырып, өз клиенттеріне осы қызметті ұсынады.Қақпақты тазарту сияқты қорғаныс шаралары металл қаңылтырдың кедергісіз қолданылуын қамтамасыз етеді.

Қорытындылай келе, қаңылтыр металды кесуге төзімділіктерді, саңылауларды және сызаттарды бақылау дәл техниканы, тәжірибені және жеке озық тәжірибені қажет етеді.Оннан астам лазерлік кесу станоктары, тәжірибелі сарапшылар тобы және тамаша салалық білімі және бірінші дәрежелі өндіріс орындары бар HY Metals соңғы өнімдердің салалық стандарттарға сай болуын қамтамасыз етуде жоғары стандарттарды белгілейді.Олардың тәжірибесі мен дағдылары қаңылтыр металды тамаша кесуді іздейтін кез келген адамға сенімді шешім береді.