Металлға төзімділік, бұрылыс және лазерлік кесуден жасалған сызаттарды қалай басқаруға болады
Лазерлік кесу технологиясының пайда болуы металды кесудің революциясы бар. Лазерлік кесудің нюанстарын түсіну металл өндірісіне қатысты, өйткені бұл әртүрлі материалдарда дәл кесудің тамаша тәсілі. HY Metals - бұл параққа металл дайындауға мамандандырылған компания, лазерлік кесу - бұл ең маңызды процесс, және бізде әр түрлі қуат диапазоны бар лазерлік кесу машиналары бар. Бұл машиналар болат, алюминий, мыс және тот баспайтын болаттан жасалған материалдарды кесуге қабілетті, ал қалыңдығы 0,2 мм-12 мм.
Лазерлік кесу технологиясының ең үлкен артықшылықтарының бірі - бұл нақты кесу қабілеті. Алайда, процесс оның асқынуларсыз емес. Лазерлік кесудің негізгі аспектісі - металлға төзімділік, буррлар мен сызаттарды бақылау. Осы аспектілерді түсіну сапалы нәтиже алу үшін өте маңызды.
1.Контролді кесуге төзімділік
Кесуге төзімділік - бұл кесу процесінің нәтижесінде пайда болатын бөліктердің айырмашылықтары. Лазерлік кесу кезінде кесуге төзімділікті, қажетті дәлдікке жету үшін сақталуы керек. Гот металдарының кесуге төзімділігі ± 0,1 мм (стандартты ISO2768-M немесе одан да жақсы). Олардың сараптамасы мен заманауи жабдықтарымен олар барлық жобаларда керемет дәлдікке қол жеткізді. Алайда, түпкілікті өнімнің кесілуіне төзімділікті металдың қалыңдығы, материалдық сапасы және бөлшектер сияқты бірнеше факторлар да әсер етеді.
2.Контрол буррлары және өткір жиектер
Бурс және өткір жиектер кесілген жиектер немесе кесілген материалдар кесілгеннен кейін металдың шетінен тұрады. Олар әдетте аз мөлшерде сапалы сапаны көрсетеді және соңғы өнімге зақым келтіруі мүмкін. Дәлдік инженерия жағдайында Буррлар бөліктің жұмысына кедергі келтіруі мүмкін. Бұған жол бермеу үшін, гүлі металдар лазерлік кесуді, ең аз фокустық диаметрмен, кесу процесінде қалыптаспау үшін ең аз фокустық дозаланған диаметрмен қолданылады. Бұған қоса, машиналарда әр түрлі материалдар мен қалыңдығымен айналысуға мүмкіндік беретін жылдам құралды өзгерту мүмкіндігі бар, бұл әр түрлі материалдар мен қалыңдығын, бұрылыстарды одан әрі төмендетуге мүмкіндік береді.
Кесуден кейін де кері қайталау қажет. Hy Metals жұмысшыларды кесіп тастағаннан кейін мұқият тазартуды қажет етеді.
3.Контрол сызаттар
Кесу кезінде сызаттар мүмкін емес және олар соңғы өнімді зақымдауы мүмкін. Алайда оларды тиісті бақылау шараларымен азайтуға болады. Бір жолы - металл ластанудан босатылған және таза беті бар екеніне көз жеткізу. Біз әдетте қорғау фильмдері бар материалдар парағын сатып аламыз және қорғауды соңғы қадамға дейін сақтаймыз. Екіншіден, белгілі бір материалға арналған дұрыс кесу техникасын таңдау сонымен қатар сызаттарды азайтуға көмектеседі. Металлдарда олар металды ластанудан босатып, тазалауға және сақтау бойынша нұсқауларды қатаң дайындауға, тазалауға және сақтауға арналған нұсқауларды ұстанады және сызаттарды азайту үшін дұрыс әдістерді қолданады.
4.Сафега
Кесуге төзімділікті бақылаудан басқа, металдың жоғары сапасына кепілдік беру үшін қосымша қорғаныс шараларын қолдануға болады. Гот металдарының бірі болып табылады. Кемірген металл бөліктерден өткір жиектерді алу процесі. Hy Metals бұл қызметті өз клиенттеріне ұсынады, түпкілікті өнімнің және ерекше сапаны қамтамасыз ету. Қайта шығару сияқты қорғаныс шаралары, мысалы, металды кедергісіз қолдануға болады.
Қорытындылай келе, металды кесуге төзімділікті бақылауға, бұрылыс және сызаттар дәл техниканың, сараптама және жеке тәжірибенің үйлесімін талап етеді. Оннан астам лазерді кесу машиналары, тәжірибелі сарапшылар тобы және өнеркәсіптің тамаша білімі, және бірінші дәрежелі өндірістік нысандар, гуттық металдар өндірістік стандарттарға сәйкес келетін жоғары стандарттарды белгілейді. Олардың тәжірибесі мен дағдылары керемет металды кесуді іздейтін кез-келген адамға сенімді шешім ұсынады.
POST TIME: MAR-23-2023