Арнайы дәлдікпен CNC өңделген титан бөлшектері түсірілімі бар

ҚиындықтарCNCтитан қорытпасының бөлшектерін өңдеу және анодтау

 CNC өңдеутитан қорытпалары материалдың өзіне тән қасиеттеріне байланысты бірегей қиындықтар кешенін ұсынады. Титан өзінің жоғары беріктік пен салмақ қатынасымен, коррозияға төзімділігімен және биоүйлесімділігімен танымал, бұл оны аэроғарыштық, медициналық және автомобильдік қолданбалар үшін танымал таңдау жасайды. Дегенмен, дәл осы сипаттамалар өңдеу процесін қиындатады.

 Өңдеу қиындықтары

1. Құралдың тозуы:Титан қорытпалары абразивті болып табылатыны белгіліқұралдың тез тозуы. Титанның жоғары беріктігі кескіш құралдар тартылған кернеулерге төтеп беру үшін карбидтер немесе керамика сияқты озық материалдардан жасалуы керек дегенді білдіреді. Тіпті осы материалдармен құралдың қызмет ету мерзімі жұмсақ металдарды өңдеуге қарағанда айтарлықтай қысқа болуы мүмкін.

 2. Жылу:Титанның жылу өткізгіштігі төмен, яғни өңдеу кезінде пайда болатын жылу тез таралмайды. Бұл дайындаманың және кескіш құралдың термиялық деформациясын тудырады, нәтижесінде беттің нашар өңделуі және өлшемдік дәлсіздіктер пайда болады. Жоғары қысымды салқындату жүйелерін пайдалану сияқты тиімді салқындату стратегиялары бұл мәселені жеңілдету үшін өте маңызды.

 3. Чиптің қалыптасуы:Өңдеу кезінде титан чиптерінің пайда болу жолы да қиындықтар тудыруы мүмкін. Үздіксіз жоңқаларды шығаратын жұмсақ металдардан айырмашылығы, титан әдетте қысқа, жұқа жоңқаларды шығарады, олар құралмен немесе дайындамамен шатасып қалуы мүмкін, бұл өңдеу процесін одан әрі қиындатады.

4. Өңдеу параметрлері:Дұрыс кесу жылдамдығын, берілу жылдамдығын және кесу тереңдігін таңдау өте маңызды. Тым агрессивті параметрлер құралдың істен шығуына әкелуі мүмкін, ал тым консервативті параметрлер тиімсіз өңдеуге және өндіріс уақытының артуына әкелуі мүмкін. Ең жақсы тепе-теңдікті табу үлкен тәжірибе мен сынақты қажет етеді.

5. Дайындаманы ұстау:Титанның икемділік модулі төмен, яғни ол қысым астында деформацияланып, дайындаманы ұстап тұруға қиындық туғызады. Өңдеу кезінде бөлшектердің тұрақты болуын қамтамасыз ету үшін көбінесе мамандандырылған бекітпелер мен қысу әдістері қажет, бұл процеске күрделілік пен шығынды қосады.

 Анодизацияға шақыру

КейінCNCөңдеу аяқталды, титан қорытпасын анодтау өндіріс процесін одан әрі қиындатады.Анодтаукоррозияға төзімділікті арттыратын және әдемі әрлеуді қамтамасыз ететін электрохимиялық процесс. Дегенмен, титанды анодтау өзіндік қиындықтармен бірге келеді.

1. Бетті дайындау:Титанның беті анодтау алдында мұқият дайындалуы керек. Кез келген ластаушы заттар, мысалы, мұнай немесе өңдеу қалдықтары, анодталған қабаттың нашар адгезиясын тудыруы мүмкін. Бұл көбінесе ультрадыбыстық тазалау немесе химиялық өңдеу сияқты қосымша тазалау процестерін талап етеді, бұл өндіріс уақыты мен құнын арттырады.

 2. Анодтау процесін басқару:Титанды анодтау процесі әртүрлі параметрлерге, соның ішінде кернеуге, температураға және электролит құрамына сезімтал. Біркелкі анодталған қабатқа қол жеткізу осы айнымалыларды дәл бақылауды талап етеді. Вариациялар сәйкес келмейтін түс пен қалыңдыққа әкелуі мүмкін, бұл жоғары дәлдіктегі қолданбаларда қабылданбайды.

3. Түс консистенциясы:Анодталған титан анодталған қабаттың қалыңдығына байланысты әртүрлі түстерді жасай алады. Дегенмен, бірнеше бөліктерде біркелкі түске қол жеткізу бетінің әрлеуі мен қалыңдығының өзгеруіне байланысты қиын болуы мүмкін. Бұл сәйкессіздік эстетикалық біркелкілік маңызды болып табылатын қолданбалар үшін қиындық тудыруы мүмкін.

 4. Анодизациядан кейінгі өңдеу:Анодтаудан кейін анодталған қабаттың өнімділігін арттыру үшін қосымша өңдеулер қажет болуы мүмкін. Олар жұмыс процесін одан әрі қиындатуы және өндіріс уақытын арттыруы мүмкін тығыздау процестерін қамтуы мүмкін.

Қорытындысында

CNC өңдеу және титан қорытпаларын кейіннен анодтау арнайы білімді, жабдықты және технологияны қажет ететін күрделі процестер болып табылады. Аспаптың тозуы, жылудың пайда болуы және жоңқаның пайда болуы сияқты өңдеуге байланысты қиындықтар анодтау күрделілігімен бірге мұқият жоспарлау мен орындау қажеттілігін көрсетеді. Өнеркәсіп бойынша жоғары өнімді титан компоненттеріне сұраныс артып келе жатқандықтан, бұл қиындықтарды жеңу қатаң сапа мен өнімділік стандарттарына сай келетін өндірушілер үшін өте маңызды.

HY Metals - 14 жылдан астам тәжірибесі бар CNC өңдеу бойынша сарапшы, біз көптеген титан бөлшектерін жоғары дәлдікпен және жақсы сапамен өңдедік.

Міне, жаңадан келгендерCNC өңделген титан бөлшектеріHY Metals компаниясы жасаған.

HY Металдарқамтамасыз етубір аялдаматапсырыс бойынша өндіріс қызметтері оның ішіндеметалл табақ өндірісі жәнеCNC өңдеу, 14 жылдық тәжірибе және8 толық меншікті нысан.

Өте жақсыСапасыбақылау,қысқаайналым,тамашабайланыс.

арқылы RFQ жіберіңізегжей-тегжейлі сызбаларбүгін. Біз сізге ASAP ұсынатын боламыз.

WeChat:na09260838

Айтыңыз:+86 15815874097

Электрондық пошта:susanx@hymetalproducts.com