Таныстыру
CNC өңдеуөндіру үшін кеңінен қолданылатын өндірістік процессжоғары дәлдіктегі бөлшектер.
Дегенмен, аспаптық болат және 17-7PH баспайтын болат сияқты материалдар үшін,термиялық өңдеуқажетті механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін жиі талап етіледі. Өкінішке орай, термиялық өңдеу бұрмалануды тудыруы мүмкін, бұл CNC өңдеу өндірісіне айтарлықтай қиындықтар туғызады. Бұл мақалада біз термиялық өңделген бөліктердегі бұрмалану себептерін зерттеп, осы мәселені тиімді болдырмау немесе басқару стратегияларын талқылаймыз.
Деформацияның себебі
1. Фазалық түрлендіру:Термиялық өңдеу процесінде материал аустениттену және мартенситтік түрлену сияқты фазалық түрленуден өтеді. Бұл түрлендірулер материалдың көлемінің өзгеруіне әкеліп соғады, нәтижесінде өлшемдік өзгерістер мен майысқан.
2. Қалдық кернеу:Термиялық өңдеу кезінде біркелкі емес салқындату жылдамдығы материалда қалдық кернеуді тудыруы мүмкін. Бұл қалдық кернеулер кейінгі өңдеу операциялары кезінде тетіктің деформациясын тудыруы мүмкін.
3. Микроқұрылымдағы өзгерістер: Термиялық өңдеу материалдың микроқұрылымын өзгертеді, нәтижесінде оның механикалық қасиеттері өзгереді. Бөлшектегі біркелкі емес микроқұрылымдық өзгерістер біркелкі емес деформацияға әкелуі мүмкін.
Деформацияны болдырмау немесе басқару стратегиялары
1. Өңдеу алдындағы ескертпелер:Термиялық өңдеуден кейінгі өңдеуге рұқсаттары бар бөлшектерді жобалау ықтимал бұрмалауды өтеуге көмектеседі. Бұл әдіс термиялық өңдеу кезінде өлшемдік өзгерістерді есепке алу үшін маңызды аймақтарда қосымша материалды қалдыруды қамтиды.
2. Стресстен құтылу:Термиялық өңдеуден кейін кернеуді жою операциялары қалдық кернеуді азайтуға және деформация қаупін азайтуға көмектеседі. Бұл процесс бөлікті белгілі бір температураға дейін қыздыруды және кернеуді жеңілдету үшін оны белгілі бір уақыт ішінде ұстауды қамтиды.
3. Басқарылатын салқындату:Термиялық өңдеу кезінде бақыланатын салқындату әдістерін енгізу қалдық кернеулердің пайда болуын азайтуға және өлшемдік өзгерістерді азайтуға көмектеседі. Бұған арнайы пештер мен сөндіру әдістерін қолдану арқылы қол жеткізуге болады.
4. Өңдеуді оңтайландыру:Бейімделетін өңдеу және процесті бақылау сияқты CNC өңдеудің озық технологияларын пайдалану соңғы бөлік өлшемдеріне деформацияның әсерін азайтуға көмектеседі. Бұл технологиялар термиялық өңдеуден туындаған кез келген ауытқуларды өтеу үшін нақты уақыт режимінде реттеуге мүмкіндік береді.
5. Материалды таңдау:Кейбір жағдайларда термиялық өңдеу кезінде деформацияға азырақ сезімтал балама материалдарды таңдау тиімді нұсқа болуы мүмкін. Материалдарды жеткізушілермен және металлургиялық сарапшылармен кеңесу қандай материалдар мақсатты қолдану үшін қолайлырақ екенін анықтауға көмектеседі.
Осы стратегияларды жүзеге асыру арқылы өндірушілер CNC өңдеу кезінде, әсіресе термиялық өңдеуден кейін болат бөлшектерінің деформациясын тиімді төмендете алады, сайып келгенде, жалпы сапасы мен сенімділігін жақсартады.CNC өңделген бөлшектер.
Қорытындысында
Термиялық өңдеу CNC өңделген бөлшектердің, әсіресе аспаптық болат және 17-7PH сияқты материалдардағы деформациясы өндірісте елеулі қиындықтар туғызады. Бұрмалаудың негізгі себебін түсіну және бұл мәселені болдырмау немесе басқару үшін белсенді стратегияларды қабылдау жоғары сапалы, өлшемді дәл бөлшектерді алу үшін өте маңызды. Өңдеу алдындағы дизайнды, кернеуді азайтуды, бақыланатын салқындатуды, процесті оңтайландыруды және материалды таңдауды ескере отырып, өндірушілер термиялық өңдеуден туындаған бұрмаланумен байланысты қиындықтарды тиімді шеше алады, сайып келгенде, CNC өңделген бөлшектердің жалпы сапасы мен сенімділігін арттырады.
HY Металдарқамтамасыз етубір аялдама тапсырыс бойынша өндіріс қызметтері оның ішіндеметалл табақ өндірісі жәнеCNC өңдеу, 14 жылдық тәжірибе және 8 толық меншікті нысан.
Өте жақсы Сапасыбақылау,қысқаайналым,тамашабайланыс.
арқылы RFQ жіберіңіз егжей-тегжейлі сызбаларбүгін. Біз сізге ASAP ұсынатын боламыз.
WeChat:na09260838
Айтыңыз:+86 15815874097
Электрондық пошта:susanx@hymetalproducts.com
Жіберу уақыты: 10 қыркүйек 2024 ж