ӘлемдеПарақ металл өндірісі, Дәлдік лазерді кесуӨндірушілерге зиян келтірмеген дәлдігі бар күрделі, жоғары сапалы металл бөлшектерін өндіруге мүмкіндік беретін негізделетін технологияға айналды. -ТаГүлі металдар, біз заманауи лазерлік кесу технологиясын беремізЖеке компоненттербұл талап етілетін техникалық сипаттамаларға сәйкес келеді. Бұл мақалада біз процеске, техникалық пікірлермен, ықтимал мәселелерге, ықтимал қиындықтарға және мінсіз дәлдіктерді кесуге қол жеткіземіз.
Нәтижелі лазерді кесу дегеніміз не?
Дәлдік лазерді кесу - бұл жоғары қуатты лазер сәулесін кесу, нақыштау немесе этч материалдарды өте дәлдігі бар жоғары қуатты өндірістік процесс. Металл металл өндірісінде, бұл технология күрделі пішіндер, ұсақ бөлшектер және материалдардағы тығыз толеранттылар жасауға өте ыңғайлыТот баспайтын болат, алюминий, жәнеКөміртекті болат. Процесс өте тиімді, таза жиектер мен минималды материалдық қалдықтар шығарады, бұл оны сапалы және қажет ететін салалар үшін артықшылықты таңдау жасайдыҚысқа жөндеу жұмыстарырет.
Лазерлік кесудегі негізгі техникалық пікірлер
Материалды таңдау:
Әр түрлі металдар лазерлік кесуге басқаша әрекет етеді. Мысалы, тот баспайтын болат пен алюминийдің керемет сапасына байланысты жиі қолданылады, ал мыс сияқты шағылыстыратын материалдар арнайы лазерлік параметрлерді қажет етеді.
Лазерлік қуат және жылдамдық:
Лазер мен кесу жылдамдығындағы қуат материалдың қалыңдығы мен түріне негізделген оңтайландыруға тиіс. Қалың материалдар үшін жоғары қуат қажет, ал жылдам жылдамдық жіңішке жылдамдыққа жарамды.
Фокус және сәуле сапасы:
Лазер сәулесінің дұрыс фокустық нүктесін сақтау дәл кесілуді қамтамасыз етеді. Жақсы калибрленген сәуле Kerf енін (кесудің ені) азайтады және жиектің сапасын жақсартады.
Газдарға көмек көрсету:
Азот, оттегі немесе аргон сияқты көмек газдарын пайдалану кесу сапасын жақсартуға және тотығуды болдырмауға көмектеседі. Мысалы, азот Тот баспайтын болаттан жиі таза, бурсыз шеттеріне жету үшін қолданылады.
Дәлірек лазерлік кесудегі жалпы қиындықтар
Материалдық бағы:
Лазерді кесу кезінде шамадан тыс жылу жасалған металл бөліктерінің артуына әкелуі мүмкін. Бұл әсіресе аз жылу өткізгіштігі бар материалдарда, мысалы, тот баспайтын болатпен жиі кездеседі.
Шешім:Жылу кірісін азайту үшін кесу параметрлерін (қуат, жылдамдық және көмек) оңтайландырыңыз. Импульсті лазер режимін пайдалану жылу қондырғысын азайтуға болады.
Бурр түзілуі:
Егер лазер параметрлері дұрыс реттелмеген болса, бұршақ немесе өрескел жиектер пайда болуы мүмкін, әсіресе қалың материалдарда.
Шешім:Мықты фокусты қамтамасыз етіңіз және балқытылған газдарды балқытылған материалдарды жұмсарту, сонымен қатар тегіс жиектер пайда болады.
Рефлексиялық материалдар:
Мыс пен жез сияқты материалдар лазер сәулесін көрсете алады, бұл жабдыққа сәйкес келмейтін кесу және ықтимал зақым келтіруі мүмкін.
Шешім:Материалдарға жоғары сапалы лазерлік жүйелерді пайдаланыңыз немесе материалға шағылыстыратын жабындарды қолданыңыз.
Төзімділік мәселелері:
Дәлдік лазерді кесудегі қатаң төзімділікке қол жеткізуді дәл калибрлеуді қажет етеді. Тіпті ұсақ ауытқулар да, жеке компоненттердің сәйкестігі мен жұмысына әсер етуі мүмкін.
Шешім:Лазерді кесу машиналарын үнемі жүргізіп, калибрлеу. Дәлдік дизайн мен кесу жолдарын қамтамасыз ету үшін CAD / CAM бағдарламалық жасақтамасын қолданыңыз.
Неліктен дәл лазерлік кесу үшін гистикалық металдарды таңдаңыз?
Металлдарда біз заманауи технологияны 15 жылдық тәжірибемен біріктіремізДәлдік лазерлік кесу қызметтері. Біздің 9 зауыттарымыз көптеген материалдар мен қалыңдығымен жабдықтауға қабілетті дамыған лазерлік кесу жүйелерімен жабдықталған. Сізге керек пеМеталл металл прототиптерінемесе ауқымды өндіріс іске қосылады, біз сапалы нәтижелерді қамтамасыз етемізҚысқа жөндеу жұмыстарырет.
Біздің білікті инженерлер мен техниктер тобымыз әр жобаның нақты сипаттамаларыңызға сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін лазерлік кесудің қиындықтарын жеңуде. Реттелетін өндірістен бастап дәл металды иілуге дейін, біз сіздің ерекше қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін ақырғы шешімдерді ұсынамыз.
Қорытынды
Дәлдік лазерді кесу - бұл қазіргі заманғы өмірлік маңызды процессПарақ металл өндірісі, теңдестірмеген дәлдік пен тиімділікті ұсынады. Техникалық аспектілерді, әлеуетті қиындықтар мен шешімдерді түсіну арқылы өндірушілер жоғары нәтижелерге қол жеткізе алады. Металлдарда біз жоғары сапалы, дәл көрсетілген, дәлірек, дәлірек, дәлірек, өндіріс стандарттарына сәйкес келетін етістік бөлшектерін жеткізуге міндеттіміз. Келесі жобаңыз үшін бізбен серіктес және тәжірибе және озық технологиялар жасай алатын айырмашылықты сезініңіз.
Біздің дәлдікті кесу және кедендік өндірістік қызметтер туралы қосымша ақпарат алу үшін сайтқа кіріңіз немесе бүгін бізбен хабарласыңыз!
POST TIME: Feb-10-2025