Тегістік өңдеу кезінде, әсіресе қаңылтыр және CNC өңдеу процестері үшін маңызды геометриялық төзімділік болып табылады. Бұл беттегі барлық нүктелер тірек жазықтықтан бірдей қашықтықта орналасқан жағдайды білдіреді.
Тегістікке қол жеткізу келесі себептер бойынша маңызды:
1. Функционалдық өнімділік:Көптеген компоненттер бір-біріне дәл сәйкес келуі керек. Бөлшектер тегіс болмаса, бұл тураланбауды тудыруы және жинақтың жалпы жұмысына әсер етуі мүмкін.
2. Жүктеменің бөлінуі:Тегіс бет жүктемені біркелкі бөлуді қамтамасыз етеді. Біркелкі емес беттер құрамдас бөліктердің мерзімінен бұрын істен шығуына әкелетін кернеу концентрациясын тудыруы мүмкін.
3. Эстетикалық сапа:Автокөлік және тұрмыстық электроника сияқты сыртқы түрі маңызды салаларда тегістік өнімнің көрнекі тартымдылығын жақсартуға көмектеседі.
4. Құрастырудың тиімділігі:Біркелкі емес бөліктер құрастыру процесін қиындатуы мүмкін, бұл еңбек шығындары мен уақытты арттырады.
5. Әрі қарай өңдеуге арналған дәлдік:Тегістік көбінесе дәл нәтижелерді алу үшін тегіс бет қажет болатын бұрғылау немесе фрезерлеу сияқты кейінгі өңдеу операцияларының міндетті шарты болып табылады.
Өңдеу кезінде тегістікті сақтаңыз
Өңдеу кезінде тегістікке қол жеткізу және оны сақтау мұқият жоспарлауды және орындауды талап етеді. Міне, кейбір стратегиялар:
1. Материалды таңдау:Өңдеу кезінде деформациялануы немесе деформациялануы оңай емес материалдарды таңдаңыз. Термиялық кеңею коэффициенті төмен металдарға әдетте артықшылық беріледі.
2. Түзету құрылғылары:Өңдеу кезінде дайындаманы сенімді ұстау үшін тиісті бекітпелерді пайдаланыңыз. Бұл қисық тудыруы мүмкін қозғалыс пен дірілді азайтады.
3. Басқарылатын өңдеу параметрлері:Кесу жылдамдығын, беруді және кесу тереңдігін оңтайландырыңыз. Өңдеу кезінде пайда болатын шамадан тыс жылу термиялық кеңеюді және деформацияны тудыруы мүмкін.
4. Кезекті өңдеу:Мүмкіндігінше станок бөлшектерін кезең-кезеңімен. Бұл материалды бақыланатын жолмен алып тастауға мүмкіндік береді, деформация қаупін азайтады.
5. Өңдеуден кейінгі өңдеу:Бұрылысты тудыруы мүмкін ішкі кернеуді жою үшін өңдеуден кейінгі күйдіру немесе қалыпқа келтіру сияқты кернеуді жеңілдету процестерін қарастырыңыз.
6. Тегіс анықтамалық бетті пайдалану:Станоктардың тегіс тірек бетінде жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін оларды үнемі тексеріп, калибрлеп отырыңыз.
Тегістігін тексеріңіз
Мұны қамтамасыз ету үшінөңделген бөлшектертегістік спецификацияларына сәйкес келсе, тиісті тексеру әдістерін қолдану қажет:
1. Көрнекі тексеру:Қарапайым визуалды тексеру кейде бөліктің астындағы бос орындар немесе жарықтың өтуі сияқты айқын тегістік мәселелерін анықтауы мүмкін.
2. Сызғыш әдісі:Бетіне дәлдік сызғышты қойып, бос орындарды өлшеу үшін сызғышты пайдаланыңыз. Бұл әдіс жылдам тексеру үшін өте тиімді.
3. Теру индикаторы:Бүкіл беттің тегістік ауытқуын өлшеу үшін теру индикаторын пайдалануға болады. Бұл әдіс дәлірек өлшеулерді қамтамасыз етеді.
4. Координаттарды өлшейтін машина (CMM):Жоғары дәлдіктегі қолданбалар үшін CMM бірнеше нүктелерді алу және анықтамалық жазықтықтан ауытқуды есептеу арқылы беттің тегістігін өлшеу үшін пайдаланылуы мүмкін.
5. Оптикалық жазықтық әдісі:Бұл тегістікті тексеру үшін оптикалық жазықтықты және монохроматикалық жарықты пайдалануды қамтиды. Кедергі үлгілері ауытқуларды көрсете алады.
6. Лазерлік сканерлеу:Жетілдірілген лазерлік сканерлеу технологиясы тегістікті жан-жақты талдауға мүмкіндік беретін егжей-тегжейлі беттік карталарды қамтамасыз етеді.
Қорытындысында
Тегістік - функционалдылыққа, эстетикаға және құрастыру тиімділігіне әсер ететін өңдеудің маңызды аспектісі. Оның маңыздылығын түсіну және тегістікті сақтау және тексеру стратегияларын жүзеге асыру арқылы,HY METALS қатаң рұқсаттарға жауап беретін жоғары сапалы компоненттерді өндіруді қамтамасыз ете алады. Тұрақты тексерулер және өңдеудің озық тәжірибелерін сақтау өнімнің өнімділігін және тұтынушылардың қанағаттануын жақсартады.
HY Металдарқамтамасыз етубір аялдама тапсырыс бойынша өндіріс қызметтері оның ішінде металл табақ өндірісіжәнеCNC өңдеу,14 жылдық тәжірибежәне8 толық меншікті нысан.
Өте жақсыСапасыбақылау, қысқаайналым,тамашабайланыс.
Өзіңізді жіберіңізRFQ барегжей-тегжейлі сызбалар бүгін. Біз сізге ASAP ұсынатын боламыз.
WeChat:na09260838
Айтыңыз:+86 15815874097
Электрондық пошта:susanx@hymetalproducts.com
Хабарлама уақыты: 10 қазан 2024 ж