Кіріспе:
ДәлдікПарақ металл өндірісіжоғары сапалы нәтижелер беруде шешуші рөл атқарады. Бірнеше кесу әдістерімен лазерлік кесу, су ағынын кесу және химиялық мөлшерлеу, химиялық мөлшерлеу, қай техниканың артықшылықтарын қамтамасыз ететіндігін ескерген жөн.
Осы мақалада біз лазерлік кесудің артықшылықтарын зерттеймізСу ағынын кесужәне дәл кестені металл дайындауға арналған химиялық игеру, оның дәл кесілуін, әмбебаптығын, тиімділігін, материалдық бұрмалануы және автоматтандыру мүмкіндіктерін бөлектеу.
Дәлдік және дәлдік:
Лазерлік кесуТехнология тартылған дәлдік пен дәлдікке байланысты дәлдікті ұсынады. Бұл сипаттама таза, күрделі және жақсы анықталған кесуге мүмкіндік береді, тығыз төзімділікті, 0,1 мм-ден 0,4 мм-ге дейін. Екінші жағынан, су ағынын кесу және химиялық заттар көбінесе дәл осы дәлдікке жету үшін күреседі, нәтижесінде керіс ені және аз мөлшерде кесіледі.
Материалдар мен қалыңдығы бойынша жан-жақты:
Лазерлік кесу өте жан-жақты, және оларды көптеген материалдарда, соның ішінде тот баспайтын болаттан және алюминий сияқты металдарда қолдануға болады, сондай-ақ ағаш және акрил парақтары сияқты металл емес материалдар. Бұл бейімделуі көптеген салаларда өте маңызды, онда әр түрлі материалдар қажет болуы мүмкін. Керісінше, су ағынын кесу және химиялық зат алу белгілі бір материалдарға немесе қалыңдығына қатысты шектеулерге ие болуы мүмкін, олар жалпы жақтылықты азайтады.
Жылдамдық және тиімділік:
Тиімділік пен өнімділік парақтағы металл өндірісінің саласында өте маңызды.Лазерлік кесу жоғары қысқарту жылдамдығы мен жылдам қозғалыс мүмкіндіктерін мақтан тұтады, өндіріс уақытын едәуір төмендетеді.Жылдам орнату және бағдарламалау Тиімділікті одан әрі жақсарту. Керісінше, су ағынын кесу және химиялық заттар өз құқықтарында тиімді болғанымен, олар лазерлік кесу жылдамдығы мен тиімділігіне сәйкес келмеуі мүмкін.
Минималды материалдық бұрылыс:
Лазерлік кесу технологиясы оның минималды ыстық зақымдалған аймағымен (Haz) белгілі, нәтижесінде материалдық бұрылыс және бұрмалаулар азайды. Фокусталған лазер сәулесі кесу процесінде материалдың тұтастығын сақтай отырып, жылу берілісін тудырады. Бұл әсіресе нәзік немесе жұқа металдармен жұмыс кезінде тиімді. Су ағынын кесу және химиялық заттар басқа әдістермен салыстырғанда елеулі бұрмалануға бейім болғанымен, олар әлі де деформацияны тудыруы мүмкін.
Жақсартылған автоматика:
Лазерлік кесу Компьютердің сандық басқару (CNC) мүмкіндіктерін пайдаланады, жетілдірілген автоматтандыру және дәлдік ұсынылады. Бұл автоматтандыру адам қателігінің мүмкіндіктерін едәуір азайтады және өндіріс процесінде дәйекті дәлдікті қамтамасыз етеді.
Су ағынын кесу және химиялық мөлшерлемені біршама автоматтандыруға болады, сонымен қатар белгілі бір дәрежеде автоматтандыруға болады, лазерлік кесу дәлдік пен бақылаудың жоғары деңгейлерін ұсынады.
Қысқаша, Лазерлік кесу су ағынын кесуден және химиялық дәнекерлеуді дәлдікпен жасалған металл дайындауға асады.Оның сәйкестігі, әр түрлі материалдар мен қалыңдығы, жылдамдығы және тиімділігі, минималды материалдық бұрылыс және энергиямен қамтамасыз етудің жақсартылған мүмкіндіктері көптеген салаларда таңдаулы таңдау жасайды.
Лазерлік кесу күрделі егжей-тегжейлі, өндірістік уақыт аралығын және дәйекті дәлдікті, дәл дәлдікті, дәл дәл дәлдікті, дәл дәлдікті дәлдікке арналған, дәлдік металды өндірістің оңтайлы шешімі ретінде бекітеді. Лазерлік технология алға жылжуда болғандықтан, біз осы саладағы одан әрі жетілдірулер мен әзірлемелер күтеміз, дәлірек металл өндірісінде оның үстемдігін қуаттай аламыз.
POST TIME: NOV-14-2023