Өндіріс енгізу
Бүгінгі жылдам қарқынды өндірістік ортада өсіп келе жатқан сұраныс барЖылдам, нақты CNC өңделген бөліктері. Бұл өндіріс процесі теңдесі жоқ дәлдікті, тиімділік пен дәйектілікті ұсынады, оны әр түрлі салалар үшін өте ыңғайлы етедіаэроғарыш, автомобильжінеМедициналық.
Алайда, бұл күрделі компоненттерді шығару процесі қиындықтарсыз емес.
Бұл мақалада біз кездескен қиындықтарды зерттейміз және өндіріс кезінде ескертпелер жасаймызжылдам дәлдік CNC өңделген бөліктері.
1.Комплекс және дизайн туралы пікірлер
Дизайн күрделілігі CNC дәлдігі бойынша маңызды рөл атқарады. Күрделі геометриялар, тығыз төзімділер және көп осьтік қозғалыстар мұқият жоспарлау және сараптама қажет. Дизайнның бастапқы кезеңдерден өндіруге оңтайландырылғанын қамтамасыз ету өте маңызды.
Дизайн инженерлері мен CNC бағдарламашылары арасындағы ынтымақтастық дизайнның ықтимал мәселелерін ерте, өңдеу процестерін жеңілдетуге және ықтимал кідірістерді азайтуға көмектеседі.
2. Материал таңдау
Тағы бір маңызды фактор болып табыладыМатериалдық таңдау. Әр түрлі материалдар өңдеудің әртүрлі сынақтарын әкеледі және қажетті материалды таңдау өте қажет. Жылуға төзімді қорытпалар немесе сирек металдар сияқты белгілі бір материалдарда олардың қаттылығы мен икемділігіне байланысты машина жасау қиын. Материалдың жұмыс қабілеттілігін, термиялық өткізгіштік пен қаттылықты бағалау құралдардың тозуын, бетті аяқтау мәселелерін немесе өңдеу кезінде ақауларды болдырмау үшін өте маңызды.
3.Махиндік мүмкіндіктер және бағдарламалау
Бөлшектерді жылдам, дәл өңдеуі пайдаланылған CNC машинасының мүмкіндіктеріне өте тәуелді. Машинаның дәлдігі, қайталану және шпиндель жылдамдығы соңғы өнімнің сапасына айтарлықтай әсер етеді.
Сонымен қатар, бұл өте маңыздыбілікті және тәжірибелі CNC бағдарламашыларыҚұрал жолдарын кім оңтайландыра алады, тиісті кесу параметрлері және бағдарламалық кешенді өңдеу жұмыстарын таңдаңыз.
4.Түн таңдау және құралдарды оңтайландыру
Дұрыс кесу құралын таңдау CNC өңдеу дәлдігіне қол жеткізу үшін өте маңызды. Құрал материалдары, құрал-саймандар, жабындар және т.б. материалдың және беттің қажетті қабаттары мен төзімділігіне байланысты ескерілуі керек.
Бұған қоса, кесу уақытын азайтуға, құралдардың тозуын азайту және бірнеше бөліктерде тұрақты сапаны қамтамасыз ету үшін құралдар жолын оңтайландыру өте маңызды. Қосымша CAM бағдарламалық жасақтамасын пайдалану тиімді өңдеу процесін қамтамасыз ету үшін оңтайландырылған құралдың жолдарын құруға көмектеседі.
5.Мұрылықты бақылау және тексеру
Сапаны қатаң бақылауды жүргізу Өндіріс процесінде барлық процедураларда CNC өңдеу бөлшектерін тез және дәл қамтамасыз ету өте маңызды. Сияқты кеңейтілген инспекциялық жабдықты пайдалануКоординаталық өлшеу машиналары(CMM) және сканерлеу зондтары нақты өлшемді өлшемдермен қамтамасыз ете алады және қандай да бір ақауларды немесе ерекшеліктерді анықтауға көмектеседі. Қайта өңдеу жабдықтары және инспекциялық құралдар үнемі калибрленіп, сапалы өнімнің дәйекті шығуын қамтамасыз ету үшін тексерілуі керек.
Қысқаша
Жылдам дәлдікті өндіру CNC-дің өңделген бөлшектері түрлі сын-қатерлермен, соның ішінде жобалық күрделілікпен, материалды таңдау, машиналық мүмкіндіктермен, құралдармен және сапаны бақылаумен байланысты. Осы міндеттерді шешу арқылы өндірушілер оларды өңдеу жұмыстарының тиімділігі мен дұрыстығын арттыра алады.
Дизайн инженерлері, бағдарламашылары, машиналар операторлары және сапаны бақылау жөніндегі персонал арасындағы ынтымақтастық осы қиындықтарды жеңу мен жоғары сапалы дәлдіктерді сәтті шығаратын маңызды рөл атқарады. Жедел дәлдіктің болашағы CNC өңдеудің болашағы технология мен сараптама дамып келе жатқандықтан, индустрияны төңкеріс және өндіріске жаңа мүмкіндіктер ашады.
POST уақыты: қазан-31-2023