HY Metals компаниясында кейбір арнайы бөлшектерді өңдеу үшін күндіз-түні жұмыс істейтін 12 сым кесетін станоктар бар.
Сымды кесу, ретінде де белгілісым EDM(Электрлік разрядты өңдеу), бөлшектерді тапсырыс бойынша өңдеуге арналған негізгі процесс. Ол материалдарды дәл кесу үшін жұқа, ток өткізетін сымдарды пайдалануды қамтиды, бұл оны күрделі компоненттерді өндірудің маңызды әдісіне айналдырады. Арнайы өңделген бөлшектер үшін сымды EDM маңыздылығын бірнеше негізгі жолмен көруге болады.
Біріншіден, сымды EDM жоғары дәлдік пен дәлдікпен бөлшектерді шығара алады.Жіңішке сым қатаң төзімділікпен күрделі пішіндер мен мүмкіндіктерді жасай алады, бұл оны жоғары дәлдікті қажет ететін теңшелетін компоненттерді өндіруге өте ыңғайлы етеді. Бұл әсіресе бөлшектердің өнімділігі мен сенімділігі маңызды болып табылатын аэроғарыш, автомобиль және медицина сияқты салаларда маңызды.
Сымды EDM өте қатаң төзімділікке қол жеткізуге қабілетті. Сымды EDM арқылы қол жеткізуге болатын типтік рұқсаттар +/- 0,0001 мен 0,0002 дюйм (+/- 2,5 - 5 микрон) аралығында болады. Дәлдіктің бұл деңгейі жоғары дәлдіктегі және күрделі тапсырыс бойынша өңделген бөлшектерді өндіру үшін сымды EDM қолайлы етеді.
Мұндай қатаң төзімділікке қол жеткізу мүмкіндігі, әсіресе күрделі және егжей-тегжейлі құрамдастарды жасау кезінде сымды EDM-нің негізгі артықшылықтарының бірі болып табылады. Дәлдіктің бұл деңгейі бөлшектердің өнімділігі мен функционалдығы маңызды болып табылатын салаларда өте маңызды, мысалыаэроғарыш, медициналықжәне автомобиль өнеркәсібі.
Қол жеткізуге болатын төзімділікке өңделген материалды, дайындаманың қалыңдығын, сым диаметрін және өңдеудің нақты параметрлерін қоса алғанда, әртүрлі факторлар әсер етуі мүмкін екенін ескеру маңызды. Сонымен қатар, машина операторының біліктілігі мен тәжірибесі талап етілетін төзімділік деңгейіне жетуде маңызды рөл атқарады.
Сонымен қатар, сымды EDM әртүрлі материалдарға, соның ішінде металдарға, қорытпаларға және өткізгіш материалдарға жарамды.Бұл әмбебаптық оны өндірушілердің тұтынушылардың нақты талаптарын қанағаттандыруын қамтамасыз ететін әртүрлі материалдарды пайдалана отырып, тапсырыс бойынша өңделген бөлшектерді жасау үшін құнды процесс етеді.
Сонымен қатар, сымды EDM - контактісіз өңдеу процесі, бұл дайындамаға физикалық күш түсірмейтінін білдіреді. Бұл материалдағы деформацияны немесе кернеуді азайтады, оның құрылымдық тұтастығын және өлшемдік дәлдігін сақтайды. Сондықтан сым эрозияциясы жұмсақ өңдеу әдістерін қажет ететін нәзік немесе нәзік бөлшектерді өндіру үшін әсіресе тиімді.
Артықшылықтарға келетін болсақ, сымды EDM жоғары қайталанатын және консистенциясы бар, бұл әрбір шығарылатын бөліктің бірдей болуын қамтамасыз етеді.. Бұл сапа стандарттарын сақтау және тапсырыс бойынша өңделген бөлшектердің нақты сипаттамаларын қанағаттандыру үшін өте маңызды.
Сонымен қатар, сымды EDM - прототиптерді жасау және тапсырыс бөлшектерін аз көлемде өндіру үшін үнемді шешім.Қымбат құрал-саймандарсыз немесе бекітпелерсіз күрделі пішіндерді шығару қабілеті оны тапсырыс бойынша өңдеу жобалары үшін тиімді және үнемді таңдау жасайды.
Жалпы алғанда, сымды EDM маңыздылығытапсырыс бойынша өңделген бөлшектероның дәлдігін, жан-жақтылығын және үнемділігін қамтамасыз ету қабілетінде жатыр. Осы озық өңдеу технологиясын қолдана отырып, өндірушілер заманауи өнеркәсіптің қатаң талаптарына жауап беретін жоғары сапалы тапсырыс компоненттерін шығара алады.
Жіберу уақыты: 11 сәуір 2024 ж